物料特性:

三元前驅(qū)體材料，即鎳鈷錳氫氧化物，化學(xué)式為NixCoyMnz(OH)2三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例(x:y:z)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

　　三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2，適用于汽車動力電池、鋰離子二次電池。

球形氫氧化鎳（球鎳），是制造高效大容量鎳氫電池的核心材料，球鎳的優(yōu)劣決定了所生產(chǎn)的鎳氫電池的質(zhì)量，沒有好的球鎳，就沒有好的鎳氫電池。而干燥是影響球鎳質(zhì)量的一個重要因素。

　　三元材料及前驅(qū)體為松散粉狀，但流動性不好，根據(jù)生產(chǎn)工藝、配比及粒徑的不同，干燥前含水量一般為10%~20%左右，要求干燥后產(chǎn)品含水量0.2%左右。

干燥前球形氫氧化鎳（球鎳）為松散粉狀和小塊狀，流動性不好，顏色為藍(lán)綠色，根據(jù)生產(chǎn)原料和工藝的不同，干燥前含游離水量為10%~15%，要求干燥后產(chǎn)品含游離水量0.5%-1.0%。

專用干燥工藝:

三元材料及前驅(qū)體、球形氫氧化鎳（球鎳）干燥具有以下特點(diǎn)和要求：物料松散，但流動性不差；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求；對干燥過程新增磁性物質(zhì)要求較嚴(yán)（一般＜30ppb）；物料較細(xì)，收塵困難。

　　而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是三元材料及前驅(qū)體、球形氫氧化鎳（球鎳）干燥的理想選擇，如熱風(fēng)干燥具有能耗高（熱效率僅30%-40%）、操作環(huán)境差（粉塵較大）等缺點(diǎn)，微波干燥具有設(shè)備投資大、物料干燥不均勻并很難達(dá)到指標(biāo)要求、加熱過程中會發(fā)生“熱斑”及“熱失控”現(xiàn)象、部件易損壞等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)紅外干燥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜受熱不易均勻、能耗高等缺點(diǎn)。

河北言明化工設(shè)備有限公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，成功將節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為三元材料及前驅(qū)體、球形氫氧化鎳（球鎳）干燥設(shè)備，并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

　　由前道工序輸送過來的三元材料（三元材料前驅(qū)體或球形氫氧化鎳（球鎳））濕料，由定量加料器連續(xù)定量地加入節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)冷卻達(dá)到包裝溫度后（一般在50℃）由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝，從物料中逸出的尾氣由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出。

工藝特點(diǎn):

①連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣（或通入極少量的空氣），其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上；

　　②物料損失少，操作環(huán)境好。在節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥三元材料及前驅(qū)體、球鎳中，由于物料上進(jìn)下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s），因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，很少會被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)保的要求；整個干燥系統(tǒng)密閉操作，尾氣采用特殊設(shè)計的除塵器，可回收99.9%以上的粉塵；

　　③設(shè)備可調(diào)性強(qiáng)，物料干燥均勻可調(diào)?？赏ㄟ^調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、調(diào)整料層厚度、熱源流量、熱源溫度、耙臂數(shù)量、耙葉形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥機(jī)中干燥盤使用數(shù)量，能方便的調(diào)整物料干燥的效果；

　?、茉O(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長、操作簡單；

　?、菸锪狭飨騿我?，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合；

　?、薏捎锰厥獠馁|(zhì)，保證產(chǎn)品對磁性物質(zhì)的要求。對于磨損的部位（如加料器內(nèi)部、盤干機(jī)的耙葉和干燥盤）采用非金屬材質(zhì)或襯非金屬材質(zhì)或采用不含磁性物質(zhì)的其他金屬材質(zhì)，保證產(chǎn)品對磁性物質(zhì)的要求；

　?、呙繉痈稍锉P皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，也可在一臺設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)上部干燥下部冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；

　?、酂嵩词褂渺`活?？筛鶕?jù)使用現(xiàn)場熱源供應(yīng)的不同情況，采用蒸汽或?qū)嵊停娂訜峄蛱烊粴饧訜峄蛎杭訜峄蛎簹饧訜幔┳鳛闊嵩矗?/p>

　?、釋τ跐裎锪现械男☆w粒，采用特制的碾碎裝置加在干燥機(jī)內(nèi)部的適當(dāng)位置，從而碾碎小顆粒為粉狀，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程，保證干燥物料的均勻性；

　?、獍惭b方便，占地面積小。干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易；由于干燥盤層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。

三元材料及前驅(qū)體干燥系統(tǒng)工藝流程圖：